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Wolframcarbid Herstellung und Bearbeitung Von der Rohmaterial bis zur Fertigbearbeitung nach Kundenzeichnung. 

Durch die besonderen Eigenschaften der verschiedenen Titanlegierungen ist es wichtig, bei der Bearbeitung und dem Schweissen von Titan-Werkstoffen die richtigen Prozesse und geeigneten Vorrichtungen z In den unterschiedlichen Projekten welche wir bereits ausführten, mussten wir individuelle Lösungen erarbeiten um optimale Resultate und Schweissergebnisse zu erzielen. Durch unsere Erfahrung und unserem kreativen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage uns Ihrer Aufgabe zu stellen.

CNC Décolletage ab Stange bis Ø38mm

Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Fräsen, CNC-Bohren und CNC-Drehen in Herzogenbuchsee. Sie, sehr geehrte Kundschaft, schaffen Grosses. Unsere Grösse ist die Präzision im Kleinen. Urs Arn, Geschäftsleiter, ist für Sie und die Herausforderungen Ihres Projektes da. Hinter ihm steht ein engagiertes Team von Fachpersonen, dass Ihren hohen Ansprüchen gerecht wird. Die Hans Arn AG ist zertifiziert nach ISO 9001 2015.

Klinger-Graphitlaminat besteht aus expandierten Graphitlagen, die entweder auf Glattblech geklebt oder auf Spiessblech gewalzt werden. • AGraphit-Laminat: Ein homogenes Graphitlaminat wird durch Zusammenkleben von homogener Graphitfolie erreicht. Die Kleberschicht wird mit einem gesteuerten Verfahren aufgebracht, das erlaubt: - die Klebermenge unter 1% der Graphitmenge zu halten - eine gleichmässige Verteilung des Klebers sicherzustellen Diese Methode hat den Vorteil, dass die hervorragenden Eigenschaften von flexiblem Graphit erhalten bleiben. Da nur geringe Klebstoffmengen verwendet werden, wird die aussergewöhnliche chemische und thermische Beständigkeit des Graphits nicht beeinflust. • Eigenschaften von Graphit: Graphit zeichnet sich aus durch eine Vielzahl von Eigenheiten wie z.B. - Temperaturbeständigkeit von -200°C bis +450°C (unter Inertatmosphäre höher) - hervorragendes Micro-sealing - hervorragende Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen - hohe Wärmeleitfähigkeit in der Ebene - kein Kalt- oder Warmfluss, weder unter Druck- noch Temperaturbelastung - Flexibilität im gesamten Temperaturbereich - kein Quellen oder Schrumpfen unter Medieneinfluss - unbegrenzte Lagerfähigkeit - einfache Bearbeitung - kein Gesundheitsrisiko • Antihaft-Beschichtung: Um ein Zusammenkleben der Dichtung mit der Flanschoberfläche zu verhindern (auch bei höheren Temperaturen), kann auf Kundenwunsch die Graphitoberfläche mit einer Antihaft-Beschichtung versehen werden. Bei diesem Prozessschritt handelt es sich um eine Beschichtung der Graphitoberfläche und nicht um eine Imprägnierung. • Chemische Beständigkeit: Graphit ist gegen fast alle Medien wie Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Fette, Öle, Gas, Dampf und Wasser beständig. Ausnahmen sind stark oxidierende Medien wie konzentrierte Salpetersäure, Kaliumchlorat, Permanganatlösungen und Chlorsäure. Einzelheiten sind in der Beständigkeitstabelle zu finden (Punkt 10). Zu berücksichtigen ist auch die Beständigkeit der verwendeten Einlagen! • Lagerfähigkeit: Üblicherweise haben Lagertemperatur, Lichteinwirkung, etc. keinen Einfluss auf die Dauer der Lagerfähigkeit von Graphit-Laminaten. Es sollten jedoch folgende Bedingungen für eine sachgemässe Lagerung eingehalten werden, um Lagerzeiten von > 10 Jahren zu erreichen: - Temperaturbereich -20°C bis +50°C - saubere und trockenen Luft (keine Schmutzpartikel, keine aggressiven Gase oder Dämpfe) - Schutz vor Beschädigung - Plattenware liegend lagern • Anwendungsparameter: Durch die hohen Anforderungen, die an die Sicherheit von Dichtverbindungen gestellt werden und die heute gültigen Forderungen nach höchster Dichtheit ist es erforderlich, die Auswahl und den Einbau der richtigen Dichtung mit entsprechendem Know-How vorzunehmen. Die Anpassung an die Unebenheiten der Dichtfläche ist abhängig von der Kompressibilität der Dichtung sowie von der Oberflächenbeschaffenheit der Dichtfläche und der Flächenpressung. Bei der Materialauswahl muss darauf geachtet werden, dass die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials auch unter Betriebsbedingungen gegeben ist. Gut gepresste Dichtungen sind in der Regel besser beständig als gering gepresste. Das Gesamtverhalten in Bezug auf Festigkeit und Statik ist durch das gesamte Dichtsystem bestimmt. In Abhängigkeit der hohen Anforderungen an die Dichtheit von Flanschverbindungen müssen mit steigendem Innendruck entsprechend hohe Flächenpressungen auf die Dichtung aufgebracht werden. Für solche Betriebsbedingungen muss überprüft werden, ob die vorgesehene Flanschverbindung auch geeignet ist, diese Beanspruchungen aufzunehmen, ohne mechanisch überlastet zu werden. Damit die Dichtverbindung dicht wird, ist eine bestimmte Mindestflächenpressung erforderlich. Für die Lebensdauer der Dichtung ist es darüber hinaus äusserst wichtig, dass die zur Aufrechterhaltung der Dichtung erforderliche Mindestflächenpressung im Betrieb nie unterschritten wird. Höher gepresste, aber nicht überpresste Dichtungen weisen eine längere Lebensdauer auf als gering gepresste. Kann nicht sichergestellt werden, dass die eingebaute Dichtung ausschliesslich statisch belastet wird, oder ist bei diskontinuierlichem Betrieb mit Spannungsschwankungen zu rechnen, sind speziell für Wasser-/Dampfapplikationen Dichtungswerkstoffe zu verwenden, die keine Versprödung unter Temperatur aufweisen. Für Dichtungen, die im diskontinuierlichen Betrieb von Wasser-Dampf-Kreisläufen eingesetzt sind, wird als Faustregel eine Mindestflächenpressung im Betriebszustand von 30 MPa empfohlen. In solchen Fällen sollte die Dichtung so dünn wie technisch möglich und sinnvoll sein. Die Dichtheit hängt u.a. wesentlich von der beim Einbau aufgebrachten, sowie der im Betrieb verbleibenden Flächenpressung ab. Eine richtig gewählte und eingebaute Dichtung weist eine lange Lebensdauer auf. Von einer Mehrfachverwendung von Dichtungen ist aus sicherheitstechnischen Gründen abzuraten.

DRESSO Abrichtwerkzeuge mit synthtetischem Diamant Grundlagen Synthetisch hergestellte Diamanten werden in immer grösserem Masse für die Herstellung von Abrichtwerkzeugen verwendet. Zum Einen kann der industrielle Bedarf bei weitem nicht mit Naturdiamantgedeckt werden, zum Anderen sind die Anforderungen der Prozesssicherheit und der Masshaltigkeit der Abrichtwerkzeuge erheblich gestiegen. Der grösste Vorteil von synthetischem Diamant ist seine Regelmässigkeit. Die verwendeten Materialien sind MKD, CVD und PKD. Durch deren definierte Formgebung versprechen sie konstante und reproduzierbare Qualität über die gesamte Lebensdauer. Dies ermöglicht einen Gebrauch ohne die Verstellung von Abrichtparametern und das Erreichen einer konstanten Schleifscheibentopographie.<7p> Einsatzmöglichkeiten Flach- und Rundschleifen Centerless- und Oberflächenschleifen konventionelles Abrichten Profilabrichten Alle Schleifscheibenarten bis hin zu keramisch gebundenen CBN Scheiben PKD/CVD DREIKANT-ABRICHTPLATTEN PKD wird hauptsächlich als Dreieckplatte verwendet. Diese kommt ursprünglich aus dem Bereich Innenschleifen, wird aber inzwischen auch zum Profilieren von Aussenrundschleifscheiben verwendet. Das PKD ist ein polykristalliner Diamant mit einer metallischen Binderphase. Dies bringt den Vorteil, dass eine komplexe Formgebung beim PKD möglich wird. Dass heisst, für spezielle Formen für das Abrichten hochkomplexer Schleifscheibenprofile (z.B. auf Basis einer Wendeplatte) empfiehlt sich dieses Material. Für die DRESSO Abrichtwerkzeuge verarbeiten wir qualitativ hochstehendes PKD mit einer polierten Oberfläche. Dies erhöht in grossem Masse die Standzeit gegenüber herkömmlichem PKD Material. Die Dreiecksplatten sind auch als CVD erhältlich. Diese weisen gegenüber dem PKD eine höhere Standzeit auf. Bei beiden Ausführungen bieten wir den Service vom Nachschleifen an. CVD ABRICHTWERKZEUGE CVD ist ein polykristalliner, synthetischer Diamant. Das CVD ist durch seine polykristalline Struktur weniger anfällig für das Ausbrechen und richtungsunabhängig von der Anwendung (isotrop). Es eignet sich daher sehr gut fur schwierige Abrichtaufgaben und zeichnet sich durch eine hohe Standfestigkeit aus. Durch seine Beschaffenheit ist es jedoch extrem wärmeempfindlich. Deshalb ist eine ausreichende und optimale Zuführung von Kühlschmierstoff unabdingbar. Ist dies nur zu einem Augenblick nicht gewährleistet, verbrennt das gesamte CVD und wird daher unbrauchbar, resp. die Standzeit nimmt in sehr hohen Massen ab. Wir empfehlen für diese Werkzeuge deshalb auch eine Ausführung mit Innenkühlung. Der Einsatz der DRESSO CVD Werkzeuge empfiehlt sich vor allem auf CNC-gesteuerten Schleifautomaten. Sie gewähren aufgrund ihrer definierten Geometrie eine gleichbleibende, reproduzierbare und konstante Qualität über die gesamte Lebensdauer bis hin zum vollständigen Gebrauch des Abrichtwerkzeuges. MKD ABRICHTWERKZEUGE MKD ist ein monokristalliner, synthetischer Diamant. Es handelt sich hierbei um eine synthetische Nachbildung des Naturdiamanten. Aufgrund der Kristallgitterstruktur ist dieses Material richtungsabhängig (anisotrop), was die Standzeit der Diamanten beim Abrichten betrifft. Daher wird empfohlen, die Stäbchen diagonal zu setzen, um ein Maximum an Lebensdauer zu erreichen. Jedoch auch ein Abrichtwerkzeug mit flach gesetzten Stäbchen birgt seine Vorteile und ist je nach Abrichtaufgabe durchaus zu bevorzugen. Die DRESSO MKD Werkzeuge eignen sich sehr gut für das Abrichten von keramisch geb

Spannwellen der Schlumpf AG überzeugen durch höchste Qualität für hohe Belastungen mit kleinstmöglicher Durchbiegung. Dank neuster Materialinnovation können wir Ihnen das Hochleistigste Aluminiummaterial für CTA/S anbieten. SFA mechanische Spannwelle Federgespannt und mit Luft entspannt Permanente Kraftübertragung Postionierung der Spannleisten für jede Hülsenbreite SFC mechanische Spannwelle Federgespannt und mit Luft entspannt Permanente Kraftübertragung Durchgehende Spannsegmente MonoGrip Flachschlauchwelle Betätigung durch Druckluft Leicht, Standardisiert und Preiswert Durchgehende Spannsegmente CTA/S pneumatische Spannwelle Betätigung durch Druckluft Für hohe Drehmomentübertragungen sowie Belastungen Positionierung der Spannleisten für jede Hülsenbreite CTC/S pneumatische Spannwelle Betätigung durch Druckluft Für materialschonende Anwendung und dünnwandige Hülsen Durchgehende Spannsegmente

Im Hochbau werden Elastomerlager bei vorwiegend ruhenden Beanspruchungen eingesetzt. Sie ermöglichen es, Auflagerkräfte an definierten Punkten aus- und einzuleiten. ESZ Hochbaulager werden als Punkt- und Streifenlager für den Fertigteilbau, den Ortbetonbau, den Stahl- und Holzbau eingesetzt. Ausführungen als Festlager oder Gleitlager.

Werkzeugeinsätze aus Hartmetall in kleinen und grossen Serien.  Gefräste oder gedrehte Einsätze aller Art.